十大买球的app编者按：奋进三湘，潮涌园区。央广网湖南频道推出《走进园区看企业》栏目，深入湖南各产业园区一线，记录项目建设的热火朝天，聆听企业生产的铿锵足音，展现三湘大地高质量发展的蓬勃脉动。

　　央广网永州9月27日消息（记者 黄珂岚）在湖南省永州市宁远县，一场从“制鞋”到“造杆”的产业升级正在持续推进。近日，记者走进宁远体育运动装备产业园，探访以高尔夫球杆制造为核心，延伸出的完整产业链和百亿级产业集群。

　　清晨，湖南联鑫运动用品有限公司标准化厂房内，激光校准仪发出幽幽绿光，正对球杆杆面进行精密检测。在这座总投资100亿元的产业园中，高端制造随处可见：碳纤维杆身可耐受零下90摄氏度极端低温，球包面料通过上万次耐磨测试，球头在经历300次击打后形变仍控制在2毫米以内。

　　“我们选择落户宁远，正是看中了这里完善的产业链配套。上午需要的配件，下午就能从相邻企业调配到位，‘邻里式’协同让生产效率提升约30%。”湖南联鑫运动用品有限公司品管向媛表示。

　　宁远体育运动装备产业园集科创研发、生产制造、展示销售、产品体验于一体。目前园区已签约企业14家，覆盖从球头模具、碳纤维杆身、钛合金配件到防水球包等高尔夫运动全品类生产，形成了专业化分工、集群化联动、全链条覆盖的产业生态。项目全部建成后，预计可提供就业岗位近万个，年总产值有望突破500亿元，税收可达15亿元。

　　宁远体育运动装备产业园的生产车间内，工人们正在检测球头模具（央广网发 雷竹辉 摄）

　　宁远高新区党工委委员、管委会副主任刘志明介绍，当地从厂房规划、配套建设到融资对接，实施“服务专班”机制，实现园区“七通一平”全覆盖，物流和用电成本较沿海地区低约40%。同时建立产品质量协同监管体系，确保企业“拎包入住”后，每一道生产环节都有标可循、有据可查。

　　园区内企业既分工明确又协同联动：湖南鑫宁科技模具加工精度达0.01毫米，永州钛鑫研发的航空级钛合金配件强度提升40%，湖南联鑫通过全自动设备将球杆重心偏差控制在2克以内，湖南宏鑫运用UV固化技术使图案耐磨度提升5倍。这种高效协同不仅降低了物流与沟通成本，更实现了从原材料到成品的全流程质量管控。

　　目前，宁远生产的高尔夫用品已通过USGA等国际认证，出口产品合格率连续三年达100%，远销欧美、日韩等30多个国家和地区。此外，宁远县打造“舜心办”政务服务品牌，提供“帮代办”专班服务，实现企业办事“零跑腿”；并与第三方检测机构共建公共检测平台，免费为企业提供材料分析与性能测试，从制度与服务两端夯实“宁远制造”的品质根基。

　　记者探访宁远体育运动装备产业园，以高尔夫球杆制造为核心，延伸出的完整产业链和百亿级产业集群。