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　　国内外模具技术的现状及发展趋势摘要本文叙述了模具技术在国民经济中的重要性，介绍了各行业模具的现状及发展方向；文中强调指出了两个关键问题模具材料和模具标准是持续发展模具技术的重大策略。中国模具技术，则是依据着国际模具市场的发展趋势，转变着模具品牌产品的发展规模，不断的提高着模具设计水平，迎合着模具企业的经济发展需求，也会进一步的推动着模具技术发展。关键词发展趋势、现状、模具技术、塑料模具、模具CAD／CAMABSTRACTTHISPAPERWASNARRATEDTHEIMPORTANCEOFTHEMOULDTECHNOLOGYINTHENATIONALECONOMY．ITWASINTRODUCEDTHEPRESENTSITUATIONANDDEVELOPMENTDIRECTIONOFALLTRADEANDPROFESSIONSONTHEMOULDANDDIE．ITWASINDICATEDEMPHATICALLYTWOQUESTIONSOFTHECRUX一一MOULDMATERIALSANDMOULDSTANDARDDEVELOPINGCONTINUOUSLYTHEGREATTACTICSONTHEPROGRESSOFTHEMOULDTECHNOLOGYCHINAMOLDTECHNOLOGY,ACCORDINGTOTHEINTERNATIONALMOLDISTHEDEVELOPMENTTRENDOFTHEMARKET,THEBRANDPRODUCTCHANGEMOULDTHEDEVELOPMENTSCALE,ANDCONSTANTLYIMPROVETHELEVELOFTHEDIEDESIGN,CATERINGTOTHENEEDSOFTHEMOULDENTERPRISEECONOMICDEVELOPMENT,WILLFURTHERPROMOTETHEDEVELOPMENTOFTHEMOULDTECHNOLOGY1、引言模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支拄产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。目前，模具行业的生产性服务业发展迅速，模具标准件、软件、材料供应等服务模式更为人性化，为企业一揽子解决问题的服务模式开始出现，这无疑对模具行业的发展有着很大的推动作用，另外，我国的模具品种仍然不丰富，模具行业的平衡发展亟需重视。模具是制造业的重要基础工艺装备。模具在制造业产品生产、研发和创新中所具有的重要地位，使得模具制造能力和技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。近10年来，我国模具工业均以每年15％以上的增长速度快速发展。“十一五”期间，我国模具行业保持产销两旺、持续高速发展，模具产量、质量进一步得到提高。中国的模具市场十分广阔，特别是在汽车制造业和IT制造业发展的带动下，对模具的需求量和档次也越来越高，同时精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。2007年模具销售额870亿人民币，比上一年增长21％，模具出口1413亿美元，比上一年增长35．7％，模具进口仍保持在20亿美元。数据显示着我国模具整体实力进一步加强。2、模具现状（一）国外模具技术现状高新技术在模具企业中得到广泛应用（1）广泛应用CAD/CAE/CAM技术A超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，3D设计已达到了70～80。BPRO/E、UG、CIMATRON等软件普遍应用。C数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。DCAE技术已逐渐成熟（意大利COMAU公司应用CAE技术后，试模时间减少了50以上）。（2）普遍采用高速切削加工技术A特征以高切削速度、高进给速度、高加工质量。B加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。C转速15000～30000R/MIN。D效益大大缩短制模时间。（3）普遍应用快速成型技术与快速制模技术A塑料模具有专门提供原型制造服务的机构和公司塑料模具厂家利用快速原型浇制硅胶模具，用于少量翻制塑料件。B汽车模具多为锌基合金快速制模和使用环氧树脂制作金属成型模。（二）国内模具现状我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过17000家，从业人员达50万。近年来，我国的模具工业一直以每年13％左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13％15％。1中国模具产业的进出口十大买球的app近几年来，我国每年进口模具约占市场总量的20％左右，已超过10亿美元，成为世界上最大的模具进口国其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的50％以上，冲压模具占全部进口模具约40％中、高档模具进口比例占市场总量的40％以上2我国模具技术的发展进步主要表现在1研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料，并采用了一些新的热处理工艺，延长了模具的使用寿命。比如冲模广泛使用合金工具钢代替碳素工具钢，提高模具寿命，减少模具热处理变形。2开发了多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了精密塑料注射模。3研究开发了一些模具加工新技术和新工艺。如三维曲面数控加工；模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术；模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。4模具加工设备已得到较大发展，已广泛使用精密坐标磨床、数控CNC铣床、CNC电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。模具零件的精度由数控机床保证，解决了以前传统切削加工生产模具零件，靠钳工技艺保证质量，质量难保证的问题。5模具计算机辅助设计和制造模具CAD/CAM/CAE已在国内得到了广泛的开发应用。三维造型软件和仿真软件的广泛应用，不仅能自动编程，还能进行干涉检查，保证设计和工艺的合理性。3中国模具工业存在的问题精密加工设备还很少大型、精密、复杂和长寿命模具的产需矛盾十分突出许多先进的技术如CAD／CAE／CAM技术的普及率还不高3、现代模具特点及主要种类（一）现代模具特点（1）高精度比传统模具高出一个数量级。（2）长寿命传统模具50～100万次，现代模具一般在500万次以上，硬质合金多工位级进模可达2亿～6亿次。（3）高生产率（4）型腔形状和模具结构复杂塑料注射模、汽车覆盖件模具（二）现代模具主要种类1塑料模从第十三届中国国际模具技术和设备展览会上可见，各类塑料模仍然是展会的主角，其数量之多、品种之广、质量之高、技术之新颖创历届模展之最，而注射模中又以大型、精密模具居多①生产大型塑料模具如汽车整体仪表板注塑模、汽车横梁、中网注塑模、货物托盘MM、200L垃圾桶、背靠椅等②生产精密塑料模具如笔记本电脑上盖注塑模、多型腔小模数齿轮及精度达5ΜM的7800腔塑封模具等2冲压模模具上冲压模具的特点是参展厂家多、展出品种多、展品档次高，盛况空前。代表冲压模具发展方向的多工位级进模和精密冲模。涵盖了电子、通讯、汽车、仪器仪表、电机电器、办公设备和家电产品配套的模具，越来越多的大型、精密、复杂、长寿命模具出口大幅增加。3汽车覆盖件模①CAD/CAM/CAE技术的运用水平不断提高A在CAD方面，进行3DLD图的设计。B开始采用CAE技术。②检测技术和逆向工程技术取得新发展。实物建立数学模型出工程图纸模具制造4铸造模近几年我国压铸模具制造业，无论在十大买球的app品种、产量、复杂程度

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