部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
摘要对我国模具工业发展状况作了较为全面的闻述,并重点介绍了模具设计和制造的新技术
1大量采用新技术,模具水平迅CAD/CAM软件技术正在被模具企业采用:如
大批模具企业坚持技术的高起点,注CAM软件 CIMAFRON、美国AC-TECH公司
重技术进步,以精良的设备作依托,以精湛的的注塑模分析软件C-MOLD、澳大利亚
技术为后盾,奋カ争夺中高档模具市场。第 MOLDFLOW公司注望模分析软件MF、德国
亡居国际模展上,我国制造的36副具有国际 MAGMA公司的铸造过程流动及凝固分析软
1.1模具设计要求不断提高,软件作用凸现术国家重点实验室的注塑模CAD/CAE/CAM
随着汽车、摩托车、家电等新产品开发速集成系统HSC2.0、北京航天航空大学华正软
度的加快,模具用户对模具的质量、寿命和交件工程硏究所的CAID/CAM软件CAXA等基
货期提出了更高的要求;大型、复杂、精密、长本反映当前国内外的先进水平,具有新一代
寿模具成为模具企业攻关的重点;模具图纸模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具
光盘化已成为进入国际模具市场的入场卷。可制造性评价等特点。一副模具的质量
从第六、第七两届国际模具展览会上可以看80%决定于模具的设计,软件作用正在凸现
经济制模技术已在骨干模具企业中广泛采现代科学技术成果武装自己,以满足日新月
用。尤其要指出的是与模具设计和制造相关异的产品的加工要求,因此在传统模具加工
的软件正受到模具企业的日益重视,除了模的基础上,涌现出许多新的分支,激光技术就
是一支新秀。激光技木在模具制造中的应用倒底是市场机制在起作用。目前在模具制造
1)激光快速成形是根据CAD结果,不借用于大、中型型腔模具的加工,近年来高速铣
助任何机械加工工具,通过逐层增加材料的获得了迅速发展,主要体现一是高精度化:高
方法(如聚合、粘结、烧结…)快速制造出零速铣的定位精度从±121um/800m提高到±
件原形或实物零件。故也称快速原形制造2-51m/全程;采用了精密机床的热平衡结
(RPM)技术。快速成形技术主要有立体光固构以及主轴的冷却等措施来控制热变形,其
造型(SLA);选择性激光烧结(SIS);分层实控制分辦率已由原来的14m提高到0.2um;
体制造(IOM)。这门技术将CAD技术、激光这样使加工精度由原来的±10m提高到±2
技术、CNC技术、材料加工和材料科学技术有-5m。高速铣进入了精密机床的领域。ニ
机地结合起来,给模具制造业带来了根本性是加工高速化:主轴转速从600o/min提高
的变革。与传统的模具设计和制造相比,它到4000-600o/min,切削进给速度提高到
能更快、更方便地设计并制造出各种复杂的1-6m/min,快速进给速度从8~12m/rmin提
原形;使模具的制造成本和周期减少1/2,明高到30-40m/min,换刀时间从5~10s缩短
显提高了生产率。一些大企业集因,如海尔、至1~3s,从而加工效率提高了5~10倍。买球网站 十大排行榜
春兰、科龙和华宝等公司在运用激光快速成是可銑削高硬化材料:在高速铣上安装新型
形于新品的开发方面取得了较好地经济效刀具(金属陶瓷刀具、PCN刀具、特殊硬质合
2)目前激光技术应用于模具加工主要行加工。由于高速銑具有温升低(加工工件
在激光切割、激光打孔和激光打标刻花刻字只升高3℃)、热变形小等特点,因而适合于
等几个方面。随着激光技术的迅速发展和新温度和热变形敏感材料(如镁合金等)的加
器件的不断出现,由模具CAD和激光切割相丁-;还由于切削カ小,可适用于薄壁及刚性差
结合,在完成模具内部的复杂结构制造方面的零件加工。这对汽车、家电等行业的模具
喷丝板本身的小孔加エ一直是个难题,传统向化学处理方向发展,其趋势是:由渗入单
方法是在细钨棒上粘金刚石粉进行旋转研磨元素向多元素共渗、复合渗发展,由一般的扩
打孔,时间长达10-25小时,而采用多脉冲散渗向化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积
激光打孔,几分钟即可完成;模具表面常常需(PVD)、物理化学气相沉积(PCVD又称等离
要刻花、打标志或特定的符号与数字,用激光子化学气相沉积法)、离子渗入、离子注入等
打标刻花刻字不仅速度快、成本低,而且克服方向发展,由高温向中、低温渗入发展,由大
了冲头作用模县表面时常见的毛边、尖锐的气处理向低真空、高真空处理发展,由单纯的
近几年来我国模具技术的进步,有赖于模和弯曲模也适用于粉末成型模和塑料模。
先进制造技术的推广应用、加工装备的技术高铬工具钢做的拉丝模表面沉积TiIN,可获
含量提高及行业结构调整等诸因素,但归根15~251um厚的涂层,热处理后表面硬度达
文档分享网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。