9月12日，中国模具工业协会在山东青岛举办「模具智能设计•高效编程•仿真技术应用与经验驱动案例分享峰会」。本次会议邀请了200多名来自模具制造与工业软件领域的专家学者、企业代表参与和探讨模具企业未来的发展新商机。

　　面对工业设计软件国产化的新趋势，会议上也展示了我们国产三维CAD软件——中望3D在模具设计、加工领域的应用新亮点。

　　中望3D模具模块提供数据修复，产品可制造性分析工具，快速分型，标准模架库，自动出图，电极设计等功能，满足塑胶模具的全流程设计。

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　　借助混合建模技术，可对导入的产品零件在无需修复数据的情形下快速进行分型设计。

　　可高效处理间隙、重建丢失面，以得到完美实体模型；提供快速的修补工具。分析以及修复各种几何拓补状态，包括：裂缝，开口，开叉边等，确保数据质量。

　　智能产品拔模、厚度分析，支持颜色自定义、分割型芯、型腔区域；分型面创建工具，实现自动分模。支持分型线进行分型也可以通过区域定义分型。

　　提供多种标准模架及标准件，包括MISUMI\FUTABA\HASCO\DEM\LKM等。同时支持用户自定义修改。

　　多种方式创建电极，易于使用的电极提取工具，可帮助您快速处理复杂的电极。可自动创建电极和火花加工图，大大缩短开发时间，减少了误差。

　　基于自主几何建模内核的国产中望3D，集合了三维CAD设计（模具）、CAE（结构/流体/电磁仿线轴加工）、PDM一体化。不少企业因为不同设计加工系统导致的数据割裂等问题，将获得全新的解决思路！

　　1. 统一企业内部数据源，可重复使用历史数据库，降低软件使用和维护成本，提升内部沟通效率；

　　2. 基于中望3D平台的模具自动化插件定制开发，专属设计工具，减少重复建模操作，高效创建数据；