②构造零件： 不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接 触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模 具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、 标准件及其它零件等.

　　冲压工艺设计是冲模设计的根底和依据。 冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。 冲模制造那么是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通 过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模 具实体。

　　本章讲述冲压模具设计与制造的根底知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压 设备及工作原理、选用原那么；冲压成形根本原理和规律； 冲压成形性能及常见冲压材料；模具材料种类、性能、选用 原那么及热处理方法；模具制造特点、模具零件加工方法及 应用等 。

　　第一章 冲压模具设计与制造根底 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第五章 其它成形工艺与模具设计 第六章 多工位级进模的设计 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 第八章 冲压模具设计与制造实例

　　低耗、高效、低本钱 “一模一样〞、质量稳买球的app定、高一致性 可加工薄壁、复杂零件

　　1.冲模的分类 〔1〕根据工艺性质分类： 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。

　　2.冲模组成零件 冲模通常由上、下模两局部构成。组成模具的零件主要有两类：

　　但未到达强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而 成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。

　　课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术课， 是一门实践性、综合性很强的课程。

　　课程任务： 1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型构造、 冲 压模具加工方法与手段； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制 造工艺设计方法； 4.具备进展中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、 冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。

　　1．掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2．认识常见冲压设备，掌握选用原那么； 3．掌握屈服准那么、塑性变形时应力应变关系、体积不变 条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化现象、最小 阻力定律等冲压成形根本规律； 4．了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料； 5．了解常见模具材料，掌握选用原那么； 6．认识模具制造特点，掌握模具零件加工方法。

　　1.根本概念〔续〕 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能〔主要是塑性〕 加工设备：主要是压力机

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　　冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样〞的关系。冲模没有通用性。

　　冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、 效益和新产品的开发能力。

　　冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了 冲模是技术密集、高附加值型产品。

　　冲压成形根本概念、冲压设备及选用、冲压成形根本规律 及应用、冲压成形性能买球的app与机械性能关系、常见模具材料及选 用、常用模具零件加工方法及应用。

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