泵的扬程(也称为压头) H 是指单位重量液体通过泵时所获得的能量， 以被输送液体的液柱高度表示之，单位为m液柱或J/N。扬程有理论扬程、关闭扬 程、静扬程(总静压头)、排出扬程(出口总水头)和吸入扬程(入口总水头)之分。

　　理论扬程指泵的作功元件对流经的单位重量液体所作的功，用HT表示，关闭扬程 指Q＝0时的扬程。泵的扬程与理论扬程之间有下列关系式：

　　一、流体输送机械简介 二、泵的分类 三、泵的型号与标志 四、泵的主要性能参数

　　一、液体输送机械简介 在化工生产过程中，不可避免地要将液体从一处送至另一处。无论是 提高其位置，或是使其压力上升，或是只需克服设备及管路的沿程阻 力，都可通过向液体提供机械能的方式来实现。这种向液体提供机械能的装置— —亦即输送液体的机械称之为泵；而输送气体的机械则称之为风机和压缩机。

　　例如：80F-24A，表示吸入口径80mm，F—耐腐蚀泵，24—泵扬程（mH2O），A— 叶轮经过一次切割。又例如：100D45×8，表示吸入口径100mm，D—分段式多级离

　　四、泵的主要技术参数 （1）流量(Q) 泵的流量是指单位时间内泵排出口所输出的液体量，常以体积流量Q表示，单位 为m3/h或L/s。若以质量流量G表示，则单位为kg/h或t/h。流量有工作流量Q、理 论流量QT和额定流量Q0之分。

　　离心泵具有结构简单，流量易于调节，并适用于输送有腐蚀性、含悬浮物等 性质特殊的液体，因而在化工生产中得到了广泛的应用，在各类泵中，离心泵的 使用约占70～80%。

　　依靠泵内叶片在旋转时产生的离心力 作用将液体连续地吸入并压出，输出 流体均匀一致。

　　依靠泵内活塞作往复运动产生挤压 作用将液体吸入并压出，输出流体 有波动，不均匀。

　　单（多）级泵：单级设计扬程（ 级数 ） 切割泵：在最后用A、B表示切割次数

　　耐酸泵、陶瓷泵、玻璃钢泵、衬胶泵、塑料泵、不锈钢泵、高硅铸铁 泵、不透性石墨泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等

　　单级：单级单吸泵、屏蔽泵、自吸泵、杂质泵、水轮泵 多级：涡壳式多级泵、自吸泵、水轮泵等

　　轴功率(N)——泵在工作时由原动机传递到泵轴上的功率，称之为 轴功率，也称为输入功率。

　　N Ni Nm Nm为机械损失功率，包括外部机械摩擦损失功率及内部轮阻损失功率。

　　离心泵的种类很多，不同的介质、不同的流量、不同的扬程，有不同的结构 特征。按轴的位置可分为立式和卧式；按壳体型式可分为蜗壳式和导叶式；按吸 入方式可分为单吸和双吸；按叶轮数目可分为单级和多级。此外，还可按使用压 力分为低压泵、中压泵和高压泵；按输送介质分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵、泥 浆泵、砂浆泵、氨水泵、高温泵、低温泵等；按驱动方式分为电动泵、汽动泵、买球网站 十大排行榜 水轮泵、磁力泵、手摇泵等。

　　DL 多级立式筒形离心泵 Y 离心式油泵 YG 离心式管道油泵 F 耐腐蚀泵 P 屏蔽式离心泵

　　DS 多级分段式首级为双吸叶轮 KD 多级中开式单级叶轮 KDS 多级中开式首级为双吸叶轮 Z 自吸式离心泵 FY 耐腐蚀液下式离心泵 W 一般旋涡泵 WX 旋涡离心泵

　　h H / HT 机械效率(m )——衡量泵运动部件之间的摩擦损失及轮阻损失大小的指标。

　　HT H hh hh 为流经泵的水力损失，包括冲击损失、沿程摩擦损失和局部损失等。

　　有效功率(Ne)——泵在单位时间内对排出液体所做的功，即被输出液体所获得 的有效能量，称为有效功率，也称为输出功率，其值等于

　　泵是一种通用机械，种类繁多，应用极广，几乎有液体流动就有泵工作。如石油 化工用泵；农田灌溉用泵；电站用泵；船舶用泵；城市给排水用泵；以及钢铁机 械、煤炭、造纸、染料、医药等，几乎各行各业都要用到各种不同类型的泵。

　　由于石化生产中所输送的流体种类繁多，且性质差异很大，如高温、高压、易燃、 易爆、低温、高粘、腐蚀、有毒、易挥发、或带有固体颗粒等。因此，对石油化 工用泵有其特殊的要求，除了能够适应化工工艺条件外，还要求能长时间运行、 安全可靠、密封性好、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷、无泄露、价格低、维修方便等。 这就要求根据不同的场合输送不同物料选用不同类型的泵。

　　工作流量(Q)——单位时间内在实际工作点处泵的排液口排出的流量。 理论流量(QT)——单位时间内流入泵作功元件内的液量。 额定流量(Q0)——泵的生产厂家在规定的保证点工况下输出的液体流量。

　　依靠泵内转子作旋转运动产生挤压 作用将液体吸入并压出，输出流体 连续均匀。

　　进料泵、出料泵、回流泵、塔底泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗 泵、燃料液泵、排污泵、润滑油泵、循环泵、封液泵等等