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　　一种流体输送装置，包含阀本体、阀体、阀腔体、压电致动器、软性基板、盖体。阀本体具有出口通道及入口通道。阀腔体具有入口阀门通道、出口阀门通道及压力腔室。压力腔室以椭圆凹陷构型形成于阀腔体背面，并分别连通入口阀门通道及出口阀门通道。其中，阀体设置于阀本体及阀腔体之间，具有两阀门，各别对应开关入口阀门通道及出口阀门通道；压电致动器对应压力腔室设置；软性基板电性连接且封盖于压电致动器；盖体封盖于软性基板。本案借由椭圆凹陷构型压力腔室，同时优化凹陷深度，达到提升流体吸力及推力，以及薄型化的目的。

　　【】本案关于一种流体输送装置，尤指一种适具较大压缩比效能与薄型化的流体输送装置。

　　1、目前于各领域中无论是医药、电脑科技、打印、能源等工业，产品均朝精致化及微小化方向发展，其中微泵、喷雾器、喷墨头、工业打印装置等产品所包含的流体输送结构为其关键技术。在现在许多需要气压动力的仪器或设备，通常需要传统马达及气压阀来达成，受限于此两种装置的体积及噪音，使此类产品一直无法缩小或薄型化与静音，达成轻便舒适的可携式目的。是以，如何借创新结构突破其技术瓶颈，为发展的重要内容。

　　2、进一步来说，若是流体输送结构须被用于上述的医药、电脑科技、打印、能源工业等领域的检测应用，例如在医药领域中用以汲取待测物(如血液、尿液、组织液等体液)的微泵，则为了降低检测难度，使微泵在单位时间内能汲取更多的待测物样品，使后续样品的前处理(如浓缩、萃取过程)能得到更多溶质，以增加定量、定性分析的检测效能，则在前端待测物样品收集的过程中，流体输送结构的压缩室需要有更大的的腔压以产生足够的吸、推力，但在整个装置结构又需要满足益发严格的缩小或薄型化

　　2.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该压力腔室的一高度的范围介于0.03至0.05mm之间。

　　3.如权利要求2所述的流体输送装置，其特征在于，该流体输送装置的流体吸力为8kPa以上、流体推力为18kPa以上。

　　4.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该最大有效间距为0.1mm。

　　5.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该阀本体上的背面设置多个卡榫槽，而该阀体上设有多个定位孔，对应该多个卡榫槽，该阀腔体的该第一组接表面设置多个卡榫，对应该多个卡榫槽，如此通过该阀腔体的该多个

　　2.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该压力腔室的一高度的范围介于0.03至0.05mm之间。

　　3.如权利要求2所述的流体输送装置，其特征在于，该流体输送装置的流体吸力为8kpa以上、流体推力为18kpa以上。

　　4.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该最大有效间距为0.1mm。

　　5.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该阀本体上的背面设置多个卡榫槽，而该阀体上设有多个定位孔，对应该多个卡榫槽，该阀腔体的该第一组接表面设置多个卡榫，对应该多个卡榫槽，如此通过该阀腔体的该多个卡榫对应穿伸到该阀体该多个定位孔，以及对应到该阀本体的该多个卡榫槽而相互卡接组合，促使该阀体定位于该阀本体与该阀腔体之间。

　　6.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该阀本体、该阀腔体、该压电致动器、该软性基板及该盖体上分别设置对应贯通的多...