十大买球平台十大买球平台【正文】 缺点是效率低。 喷射真空泵 喷射泵是利用高速流体射流量压力能向动能转换所造成的 真空，将气体吸入泵内，并在混合室通过碰撞、混合以提高吸 入气体的机械能，气体和工作流体一并排出泵外。此泵属于干式真空泵。 转子继续旋转，被隔离的气体逐渐被压缩，压强升高。当叶轮旋转时液体被抛向四周形成 一椭圆形液环，在其轴方向上形成两个月牙形的工作腔。此水环具有密封作用，使叶片间的空隙形成许多大 小不同的密封室。 往复式真空泵 与往复式压缩式的构造显著区别，但也有其自身 的特点： （ 1）在低压下操作，气缸内、外压差很小，所用的活门必须 更加轻巧； （ 2）当要求达到较好的真空度时，压缩比会很大，余隙容积 必须很小，否则就不能保证较大的吸气量。若将前述任何一种气体输送机械的进口与设备接通，即成为从 设备抽气的线．特点 与往复压缩机相比，离心式压缩机有如下优点：体积和重量 都很小而或流量很大；供气均匀；运转平稳；易损部件少、维护 方便。显然，弯道和回流器是沟通 前一级叶轮和后一级叶轮的通道。这种调节方法在大型压缩机中采用较多。因此，常用的级数为 2至 6，每 级压缩比为 3至 5 。 4V  11 /1120mpp41 VV  5．多级压缩 多级压缩是指在一个气缸里压缩了一次的气体进入中间冷却器冷却之后再送入次一气缸进行压缩，经几次压缩才达到所需要的终压。这个空隙就称为余隙。 压缩功的大小可以用图中 1234所围成的面积来表示。绝热压缩是另一种极端情况，即压缩产生的热 量完全不取出。 ④吸气阶段：活塞从最左端退回，缸内压力立刻由 降 到 ，状况达到 4。 2p ③排气阶段：活门 D被顶开后，活塞继续向左运动，缸内 气体被排出。 1V 1p①开始时刻：当活塞位于最右端时，缸内气体体积为 ，压力为 ，用图中 1点表示； ②压缩阶段：当活塞由右向左运动时，由于 D活门所在管线 有一定压力，所以 D活门是关闭的，活门 S受压也关闭。 压缩机 化工厂所用的压缩机主要有往复式和离心式两大类。 离心式鼓风机的结构特 点：离心式鼓风机的外 形与离心泵相象，内部 结构也有许多相同之 处。该风机的风量范围可自 2至 500m3/min，出口表压可达 80kPa，在 40kPa左右效率最高。 （ 1）罗茨鼓风机 图 166 罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。特性曲线由离心泵的生产厂家在 1atm、 20℃ 的条件用空气测定，主要有 四条曲线。 kstt ppuppp 2)(2212说明： stpkp再忽略入口到出口的能量损失，则上式变为： （ 2）离心式通风机 b、在离心泵中，泵进出口处的动能差很小，可以忽略。通风机的主要要求是通风量大，在不追求高效率时，用前变叶片有利于提高压头，减小叶轮直径。 3— 吸入口 。化工生产中，在空冷器和冷却水塔的通风方面，轴流式通风机 的应用还是很广的。因此，气体输送机械需要根据出口压力来加 以分类。因而气体输送机械的动力消耗往往很大 。但 气体，故气体输送有 自身的特点。粘稠以至膏状物。 (1)隔膜泵 ① 外观 ② 工作原理 : 往复泵的一种 ③ 流量调节 : 调整活柱往复频率或旁路 ④ 应用场合 : 腐蚀性的液体、固体悬浮液 (2)计量泵 ① 外观 ② 工作原理 : 往复泵的一种 ③ 流量调节 : 调整偏心度 柱塞冲程变化  流量调节。 ④输送液体的粘度不宜过大，否则泵的压头和效率都将大幅度 下降。旋涡泵的特点如下： ①压头和功率随流量增加下降较快。泵内液体在随叶轮旋转的同时，又 在引水道与各叶片之间，因而被叶片拍击多次，获得较 多能量。 ②改变曲柄转速：因电动机是通过减速装置与往复泵相连的， 所以改变减速装置的传动比可以很方便地改变曲柄转速，从而改变 活塞自往复运动的频率，达到调节流量的目的。 而往复泵的压头则只决定于管路特性曲线与泵的特性曲线的交 点（工作点确定）。 按照作用方式可将往复泵分类如下： ①单动往复泵 活柱往复一次只吸液一次和排液一次。由此可见，往复泵是通过活柱的往复运动直接以压强能的形式向液体提供能量的。 D、若几个型号都满足，应选一个在操作条件下效率最好的 E、为保险，所选泵可以稍大；但若太大，工作点离最高效率点 太远，则能量利用程度低。 （ 2） 离心泵的选用 ①根据被输送液体的性质确定泵的类型 ②确定输送系统的流量和所需压头。 ③油泵，单吸 “ Y”系列，双吸式 “ YS”系列。 IS8065160 80—— 泵入口直径， mm； 65—— 泵出口直径， mm； 160—— 泵叶轮名义直径， mm。 r()NPSHvq v r g()q NPS H H  ， ，gH与 有关， ，因此在确定 时必须使用过程可能达到的最大流量进行计算。 C()NPSH rNPSH（ 3）临界汽蚀余量 与必需汽蚀余量 221 m inv1Kc ( 1 K )22 fp puuN PS H Hg g g g      ，cNPSHgHvq 1peH 1minp， cNPSH rc( ) ( )NPS H NPS HrH可通过实验测定，不是改变 发生汽蚀，而是设法在泵的 不变的条件下逐次降低 （例如关小吸入管路中的阀），当泵内刚 较正常值下降 3%作为发生汽蚀的标志）时测取 由上式计算 ， +安全余量， 列在泵的 好发生汽蚀（以泵 性能表上。 我国的离心泵规格中采用下述两种指标来表示泵的吸上性能 ， 下面简述其意义 ， 并说明如何利用该指标来确定泵的 不致与发生汽蚀现象 。 这种现象称为泵的汽蚀现象 。在 面与 KK00KK20 K ( 0 )2Kg f Kp puHHg g g      若液面压强 ， 吸入管路流量及管路一定 （ 即 、 一定 ） 。 若 变化 ， 可认为 不变 ， 不变 ， 则 上式称为离心泵的切割定律， 变化 ， 相等时成立。 泵厂家提供的特性曲线是用清水测定的 ， 若实际 输送液体 比清水 大得较多 。泵的铭牌上即标注额定值，泵在管路上操作时，应在此点附近操作，一般不应低于 92% 。 QHNn 由图可见 ： ① 一般离心泵扬程 随流量 的增大而下降 （ 很小时可能例外） 。可以这样解释： TH TH2 ccT 2,F pF m r p HAg        与 无 关 . 气缚现象（前一节已解释） （ 1）泵的有效功率 和效率 eP 液体从泵中实际得到的功率称为有效功率 ePe v eP q H g 电动机给予泵轴的功率称为轴功率 。 90 2ctgTH22ug2 vq ②后弯叶片， 222 2 T9

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