十大买球平台（一）往复式泵 工作原理：依靠泵缸内的活塞作往复运动来改变工作容积。 主要结构：由液缸、活塞、吸入阀、排出阀、阀室、曲柄或

　　按工作机构可分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵。 按作用特点可分为单作用泵、双作用泵和墨动泵。 按缸数可分为单缸泵、双缸泵和多缸泵。 根据驱动特点分为电动往复泵、蒸汽往复泵和手动泵等。 根据动力端特点分为曲柄连杆机构、直轴偏心轮机构等。 根据活塞(或柱塞)每分钟往复次数可分为低速泵 (n≤80r/min)、中速泵(80n250r/min)、高速泵 (250≤n550r/min)和高速泵(n≥550r/min)。 根据排出压力pd大小，往复泵可分为低压泵(pd≤4MPa)、 中压泵(4MPa）、高压泵。

　　分 类：机械隔膜泵——往复运动的部件推动隔膜反复变形， 造成工作腔容积周期性变化。 液压隔膜泵——往复运动的柱塞造成工作缸中液体 压力变化，在通过此压力来推动隔膜周期性的形。

　　第一节 容积式流体机械的结构和应用范围 第二节 容积式流体机械的主要性能参数 第三节 汽油机的结构与工作原理 第四节 柴油机的结构与工作原理

　　例如,各类液、气介质的往复式泵和转子泵、液气动马达、 压缩机、液压缸筒、气缸等。

　　2、卧式压缩机 中心线与地面平行安置，高度小， 占地面积大，中间冷却器和缓冲器配 置在机身上方。 缺点：活塞杆密封填函易损坏， 对动式压缩机的切向力矩波动较大。

　　3、角度式压缩机 （1）分类：常见有V形、L形、W形、扇形 （2）结构：气缸中心线分布在一个立体空间 （3）特点：曲轴长度短，缸体和中间冷却器

　　1、螺杆式压缩机 利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸气的吸入、压 缩和排气过程。

　　（1）结构： 压缩机机体与电动机壳体连成一体，压缩机机体(含气缸缸 盖)和连接法兰暴露在环境中。 缸体——气缸体-曲柄箱整体结构形式。 主轴——曲柄轴或偏心轴的结构形式，横卧在滑动（滚动） 主轴承上。

　　（2）特点及适用范围： 结构紧凑，噪声低；易于拆卸修理。 泄漏状况比开启式大有改善,气密性不如全封闭式。 低蒸发温度下适用。

　　分类（按结构元件的特征）及应用范围： 螺杆式制冷压缩机、滚动转子式制冷压缩机、涡旋式制 冷压缩机等广泛应用于冷冻、冷藏及空调装置中。

　　1、机动泵 ——用独立的旋转原动机驱动。旋转的原动机一 般通过曲柄连杆机构驱动活塞做往复式运动。 通常由减速器、传动端、液力端和其他辅助设备组成 。

　　2、直动泵——由高压蒸汽、压缩空气或其他有压液体直接推 动泵活塞做往复运动。 由动力缸、液力端、配气液机构及其他辅助设备组成 ，动 力活塞与液力活塞直接相连。

　　4、 计量泵——按照流量指示机构的指示值精确调节流量。 又称为调量泵、可排变量泵或比例泵。

　　分 类： 按驱动方式——直动计量泵、机动计量泵。 按液力端的结构——柱塞计量泵、隔膜计量泵。

　　优 点： 适用压力范围大、热效率高。 单位耗电量少、加工方便。 对材料要求低，造价低廉。 生产、使用、设计、制造技术成熟。 装置系统较简单。

　　（1）结构： 电动机和压缩机主体各为一体，传动轴、缸体和缸盖暴露在 外界。典型结构有6W-12.5型压缩机，8AS-125型压缩机。

　　（2）优点：原动机独立。 无电力供应时，由发动机来驱动运转。 容易拆卸维修。 改变皮带传动比来调节制冷量。

　　1-排气截止阀；2-辅助吸气液压泵；3-轴承；4-安全阀；5-假盖弹簧；6-排气阀组；7-排气 阀；8-活塞；9-吸气阀；10-连杆；11-气缸盖；12-均压盖；13-轴承；14-定子；15-吸气截止 阀；16-吸气盖室；17-转子；18-分膈腔；19-吸气滤网；20-内置电动机保护装置；21-电机 室集泊器；2ຫໍສະໝຸດ Baidu-磁塞

　　（1）结构： 整个压缩机电动机组支承在封闭的钢制薄壁机壳之中； 气缸体、主轴承座、电动机座构成刚性机体；制冷工质 和润滑油密封在密闭的机壳内。

　　（2）特点及适用范围： 机器的密封性高，振动和噪声小。 广泛应用于家用制冷空调和小型商用制冷机械中。

　　按气缸位置——卧式、立式、角式。 按气缸级数——单级、两级、多级。 按气缸的排列方法——串联式、并列式、复式、对称平衡式。 按活塞的压缩动作——单作用式、双作用式、多缸单作用式、

　　多缸双作用式。 按压缩机的排气终压——低压式、中压式、高压式、超高压式。 还可按压缩机排气量和转速等分类。

　　1、立式压缩机 气缸中心线与地面垂直，占地面积小、高度很高，结构紧凑， 能充分利用高度方向的空间。