1、复合集流体用作化学电池极片中时，基膜材质为高分子材料，行业内较为常用的材质为pp或pet，高分子层的引入在重量上比传统金属集流体质轻，有利于提高电池的能量密度，也改善了传统金属箔材易断裂的问题。

　　2、传统集流体在进行加工过程中，如铝复合集流体，存在与基膜附着力不足的问题，现有技术中，一般对基膜进行表面处理，或进一步添加打底层的方式，来增加后续蒸镀时铝层的附着力。通过打底层的方式，对于附着力提升有限，工艺相对更为复杂。

　　1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种复合集流体的制备方法，通过二道沉积的方式，形成多孔打底层厚进一步进行蒸镀，来提升金属层的附着力。

　　5、提供气体氛围，维持气压压力在100-1000pa，其流量控制在60-240l/min；

　　8、基于上述技术方案，能够预先形成疏松多孔的打底层结构，在后续进行真空蒸镀时，提供良好的接触界面，使得颗粒更小的金属原子蒸汽能够沉积在上述打底层的颗粒表面或内部，形成更高的粘结力。

　　16、进一步地，支撑层材料包括聚酰胺、聚对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚丙乙烯、聚甲醛、环氧树脂、酚醛树脂、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、硅橡胶或者聚碳酸酯中的至少一种。

　　2.如权利要求1所述的复合集流体，其特征在于：一道沉积时车速控制在5-10m/s。

　　4.如权利要求3所述的复合集流体，其特征在于：惰性气体包括氦气和/或氩气。

　　5.如权利要求4所述的复合集流体，其特征在于：气体氛围还包括与金属反应的混合气。

　　6.如权利要求5所述的复合集流体，其特征在于：混合气的输入量为输入气体体积分数0.5％-2％。

　　7.如权利要求5或6所述的复合集流体，其特征在于：混合气体包括氮气、氧气或其组合。

　　8.如权利要求7所述的复合集流体，其特征在于：支撑层材料包括聚酰胺、聚对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚丙乙烯、聚甲醛、环氧树脂、酚醛树脂、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、硅橡胶或者聚碳酸酯中的至少一种；支撑层厚度设置为3-12μm。

　　9.如权利要求8所述的复合集流体，其特征在于：金属层包括铝、铜、镍、铬、金、银或其合金材质。

　　10.如权利要求9所述的复合集流体，其特征在于：蒸镀形成的金属层厚度在0.5-1.5μm。

　　本发明公开了一种复合集流体的制备方法，包括如下步骤：提供支撑层；提供气体氛围，维持气压压力在100‑1000Pa；其流量控制在60‑240L/min；进行一道沉积，形成打底层；提供真空氛围，进行二道沉积，得到复合集流体。本发明通过预先形成疏松多孔的打底层结构，在后续进行真空蒸镀时，提供良好的接触界面，使得颗粒更小的金属原子蒸汽能够沉积在上述打底层的颗粒表面或内部，形成更高的粘结力。

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